Giao hàng toàn quốc
Hỗ trợ giao thép đến công trình, kho hàng và địa điểm theo yêu cầu. Thời gian và chi phí vận chuyển được báo trước.
Ống thép chế tạo máy SAE 1020 là ống thép carbon thấp, mác thép SAE/AISI 1020, được sử dụng phổ biến trong ngành cơ khí chế tạo nhờ khả năng gia công tốt, dễ hàn và độ bền phù hợp với nhiều chi tiết máy không đòi hỏi tải trọng quá cao.
Tổng Kho Mạnh Hải điều phối nguồn cung ống thép SAE 1020 theo quy cách đường kính, độ dày và dạng gia công (cán nóng hoặc kéo nguội) theo yêu cầu dự án.
Bảng thông số kỹ thuật (mác SAE/AISI 1020)
| Thông số | Giá trị |
|---|---|
| Mác thép | SAE/AISI 1020 (thép carbon thấp) |
| Carbon (C) | 0,18 – 0,23% |
| Mangan (Mn) | 0,30 – 0,60% |
| Photpho (P), tối đa | 0,04% |
| Lưu huỳnh (S), tối đa | 0,05% |
| Độ bền kéo (trạng thái cán nóng) | Khoảng 380 – 420 MPa — [CẦN XÁC MINH] theo trạng thái xử lý và lô hàng cụ thể |
| Giới hạn chảy (trạng thái cán nóng) | Khoảng 210 – 260 MPa — [CẦN XÁC MINH] theo trạng thái xử lý và lô hàng cụ thể |
| Độ giãn dài | Khoảng 25% (tham khảo, trạng thái ủ/cán nóng) — [CẦN XÁC MINH] |
| Dạng gia công | Cán nóng (HRS) hoặc kéo nguội (CDS) tùy yêu cầu dung sai |
Nguồn: thành phần hóa học theo bảng mác thép SAE/AISI tiêu chuẩn (UNS G10200). Cơ tính thực tế phụ thuộc trạng thái xử lý nhiệt/cơ (cán nóng, kéo nguội, ủ) và có thể khác nhau giữa các lô hàng — cần đối chiếu chứng chỉ vật liệu (MTC) của lô hàng cụ thể, không dùng số liệu tham khảo để cam kết cơ tính cho đơn hàng.
Đặc điểm và ưu điểm
- Dễ gia công: hàm lượng carbon thấp giúp thép dễ tiện, phay, khoan và hàn mà không cần xử lý nhiệt đặc biệt.
- Dễ hàn: phù hợp các kết cấu cần liên kết hàn mà không lo nứt do hàm lượng carbon thấp.
- Chi phí hợp lý: là một trong các mác thép carbon phổ biến, chi phí thường thấp hơn thép hợp kim hoặc carbon trung bình/cao.
- Có thể thấm carbon (carburizing): để tăng độ cứng bề mặt cho chi tiết cần chống mài mòn, trong khi lõi vẫn dẻo dai.
Ứng dụng điển hình
- Trục, bạc, ống lót trong máy móc không chịu tải trọng quá cao.
- Khung, giá đỡ, kết cấu hàn trong chế tạo máy.
- Chi tiết cần thấm carbon bề mặt để tăng độ cứng cục bộ.
Đây là ứng dụng điển hình mang tính tham khảo ngành — việc chọn mác thép cho chi tiết chịu lực cụ thể cần được kỹ sư thiết kế xác nhận dựa trên yêu cầu tải trọng và điều kiện vận hành thực tế.
Cách chọn và đặt hàng
- Quy cách: đường kính ngoài, độ dày thành, chiều dài cắt.
- Dạng gia công: cán nóng hoặc kéo nguội (CDS) tùy yêu cầu dung sai và bề mặt.
- Số lượng và hồ sơ: khối lượng/số cây, yêu cầu CO/CQ hoặc chứng chỉ thử nghiệm nếu dự án yêu cầu.
Câu hỏi thường gặp
SAE 1020 có thể nhiệt luyện để tăng độ cứng không?
Do hàm lượng carbon thấp, SAE 1020 không phù hợp tôi cứng toàn phần như thép carbon trung bình/cao — thường dùng phương pháp thấm carbon (carburizing) để tăng độ cứng bề mặt trong khi lõi vẫn dẻo dai.
Nên chọn SAE 1020 hay SAE 1045?
SAE 1020 phù hợp chi tiết chịu lực vừa, ưu tiên dễ gia công/hàn; SAE 1045 phù hợp chi tiết chịu lực cao hơn, cần độ bền và có thể nhiệt luyện. Anh/chị nên cung cấp yêu cầu chịu lực cụ thể để được tư vấn đúng mác.
Làm sao xác nhận đúng mác thép khi nhận hàng?
Đối chiếu chứng chỉ vật liệu (Mill Test Certificate) với mã lô hàng thực tế — nên yêu cầu rõ trong RFQ nếu dự án cần chứng từ này.